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對(duì)於精密金屬蝕刻加工(gōng)來說,一個合理而穩定(dìng)的蝕刻工藝流程對產(chǎn)品的質量保證至關重要。工藝流程(chéng)的穩定(dìng)對於(yú)批量化生產,精度控製,成品(pǐn)率都有深刻影(yǐng)響,如果供應商的工藝流(liú)程管理、質量管控不到位,對客戶的生產計劃也會造成重大損失(shī),那麽金屬蝕刻工藝流程的穩定(dìng)性主要表現在哪些方麵呢?
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1、金屬蝕(shí)刻工藝流程中蝕刻溶液的(de)濃度、溫度的穩定對精度和成(chéng)品率有很高的(de)影響。所以在工藝流程中,蝕刻溶(róng)液中各成分在生產過程中要相對穩定,化學蝕刻反應過程中(zhōng)不能產生對產品質量有影響的分解產物,或(huò)者有產生(shēng)但也易於除去,以及需要及時(shí)去除;蝕刻液溫度也要控製在一個穩定的區間內;
2、在蝕(shí)刻流程中,各工藝步驟中的相關物理指標變化小而易於控製,要(yào)保持在一個合適穩定的區間,比如濃度(dù)、溫度、濕度、無(wú)塵級別、加(jiā)工時間等等;
3、在蝕刻加工過程中要求產(chǎn)品的重複性好,這(zhè)對於產品質量的保證非常重要。所以整個蝕刻工(gōng)藝流程中的某一個工序不穩定,就會使產品的(de)質(zhì)量精度不(bú)一,良品率達不到要求,給工廠與客戶都增加額外的(de)成本,失去在(zài)市場上(shàng)的競爭力。所以工藝流程的穩定是產品質量穩定的根本保證。