幾種（zhǒng）金屬蝕刻（kè）的方法介紹

       金屬（shǔ）蝕刻，是通過物理撞擊或者化學腐蝕將需要加工的（de）部分進行去除作（zuò）用，得到需要加工的（de）圖（tú）案圖形或者鏤空網。

      目前金屬蝕刻行業常見（jiàn）的幾個加工方式主要有以下幾種：

      1、化學蝕（shí）刻法，利用酸性或（huò）者堿性（xìng）的溶液對需要加（jiā）工的金屬進行化學腐蝕，利用感光油墨做保護膜，通過曝光，將需要（yào）蝕（shí）刻圖案顯影在加工件（jiàn）上麵，從而進行蝕刻加工，這種方（fāng）式（shì）目前是使用較多的（de）金屬蝕（shí）刻方法。優點是蝕刻的（de）速度快、蝕刻深度可（kě）以（yǐ）調節、蝕刻精度（dù）好。缺點則（zé）是化學蝕刻的方式所利用的化學溶液對環境有較大的汙染，需要（yào）對蝕刻液進行（háng）專業的環保處理；

     2、電解蝕刻（kè），通過將加工件做陽極，使用電解質通電的方式，使陽極溶解，達到金屬蝕刻的目的。它（tā）的（de）加工有點是（shì）無汙染，對環（huán）境、操作人員的影響很小。缺點則是蝕刻的深度小，較大麵積蝕刻時，電流分布會不均（jun1）勻，蝕刻的深度、精度、清晰度以及蝕（shí）刻速度不（bú）好控製；

   3、激光（guāng）蝕刻加工，激光蝕刻（kè）是利（lì）用激（jī）光（guāng）機對金屬進行雕刻、切割的蝕刻方式，優點是直邊（biān）整齊（qí）無側腐（fǔ）蝕的（de）現象，且工序相對簡單。缺點則是加工金屬的接觸麵會有（yǒu）一定的材質破壞，且加工較厚工件是容易有灼燒感，批（pī）量加工成本相比化學（xué）蝕刻的方式高一倍左右。