如何選擇金屬蝕（shí）刻的方式呢？

金屬材料（liào）蝕刻的方法依據工件於水溶液的觸碰方式具體有二種，即噴（pēn）灑式（shì）蝕刻和侵泡式蝕刻。蝕刻方法（fǎ）的選取（qǔ）的標準有（yǒu）以下二種。

1.總產（chǎn）量（liàng）：噴灑式蝕（shí）刻高效率、速度更快、高精度，合適於有一定（dìng）大批量的生產製造，生產（chǎn）便於完（wán）成機械自動化，可（kě）是（shì）機器設備支出大，與此同時都不適合對異型工件及大中型工件的蝕刻；侵泡式（shì）蝕刻機器設備付出（chū）小，蝕刻便捷，應用工件覆蓋麵廣。

2.工件（jiàn）形狀及尺寸：針對大中（zhōng）型工件因為受機器設備限定，采用噴灑式蝕刻難以開展，而侵泡式就不容易受工（gōng）件尺寸的危害（hài）。工件（jiàn）形狀繁雜，在（zài）噴灑時有一些部位會發生噴灑不合格的具體情況而危（wēi）害蝕刻的常規（guī）開展，而侵泡式因為是（shì）將工件全部浸泡在蝕刻液中，隻需維持水溶液和（hé）工件中間的動態性，就能確保異性朋（péng）友（yǒu）工件的每個部位都能充斥著蝕刻液並（bìng）開展新液與舊液的持續拆換，使蝕刻能正常的開展。

針對並不大的表麵或幾近（jìn）於平麵圖的工件假如情況容許，采（cǎi）用噴（pēn）灑式蝕（shí）刻無論是高效率或者精密度（dù）都好（hǎo）於侵泡式（shì）蝕刻。因此，針對大批量大、工件尺（chǐ）寸適度、形狀簡易的平麵圖形狀的工件（jiàn）以采用（yòng）噴灑（sǎ）式為代（dài）表要挑選；假如工件外觀設計比較大，無法采用蝕刻機，工件形狀繁雜，大批（pī）量並不大，這式以采用侵泡式為宜。