金屬雙極板生產流程

金屬雙極板的基本生產流程如下圖，不同公司工藝，以及加工工序可能有區別。

1 材料（liào）準（zhǔn）備

製造燃料電池金屬雙極板時（shí），帶材的（de）選擇一般有兩種，一（yī）種是預先做過塗層處理的帶材，一種是未經塗層處理的帶材（cái）。

2 成型和分割

帶（dài）材（cái）清理（lǐ）後，便（biàn）會進行成型和分割，生（shēng）產出陰極板和陽極板。各雙（shuāng）極板廠（chǎng）商的成（chéng）型方式和流程可能會有所不同。後文亚洲色天堂国产小編將會詳細闡述。

3 質量檢測

單片的（de）極板製（zhì）造完成後，需對每片極板進行質量檢測，判斷脊和溝的尺（chǐ）寸、厚度和誤差等（děng）各項數據（jù）是否滿足設計要求。

4 激光焊接

滿足（zú）質量要求的（de）陰、陽極板通過激光焊接焊接固定在一（yī）起，構成（chéng）一個完整的雙極板，經過（guò）焊接後，焊縫會將雙極（jí）板的（de）冷卻劑（jì）腔體（tǐ）完（wán）全密封（fēng）。

5 塗（tú）層處理

目前有金屬板塗層有兩大方向，一是金屬板上石墨塗層，石墨塗層控本價格比較低，也是塗層未來長久（jiǔ）的方向，目前國（guó）內絕大部分民用氫堆用的比較多；

另一是金（jīn）屬板（bǎn）上貴金屬塗層（金，鉑（bó）金），塗層價格比較高，相對耐腐蝕也會更高些, 國家空間站航天等軍用比較多。

6 密封

最後，在雙極板上設計（jì）好的密封槽內填入密封材料。

燃料電池的“高功率密度、大功率輸出、長壽命運行、低成本（běn）製造”是長期製約燃料電池汽車規模化推廣的國際性難題，這四項要求均需要靠（kào）金屬雙極板（bǎn）來保證，為此要求金屬雙（shuāng）極板必須做到：厚度盡可能薄（báo）、加工（gōng）精（jīng）度高、耐（nài）腐（fǔ）蝕性強和生產效率高。