金屬喇叭網的蝕刻加工

金屬喇叭網的製成一般會（huì）使用衝壓、激光切割、蝕刻三種加工方式，它們加（jiā）工方法常常有以下3種方（fāng）案，各自有各自的優勢和缺陷。

1.衝壓

衝壓是（shì）最原始的一種金屬喇叭網的加工方法，主要針對是一些外觀要求比較粗糙，對網孔要求不高的（de）情況。網孔比較大（dà），間距較寬（kuān）的金屬（shǔ）喇叭網，比如大的功放音箱，小型的（de）迷你音箱，一般都是麵積比較大，網孔（kǒng）較多。這類金（jīn）屬喇叭網較多地使（shǐ）用衝（chōng）壓加工。

優點：衝壓加工成本較（jiào）低，批量化生產速度快，對（duì）生（shēng）產人員的（de）要求不高。

缺點：模具成本高，一旦定性後（hòu）不方（fāng）便再（zài）更改，不利於產品升（shēng）級換代（dài），研（yán）發成本高。衝壓而成的喇叭網網孔容易變（biàn）形，邊緣有毛剌、卷邊和壓點。

2.激光切（qiē）割

激光切割（gē）金屬喇叭網應用的還不是很廣泛，雖然（rán）其切（qiē）割的孔壁垂直，但也同樣存在很多不足（zú）

優點（diǎn）：能（néng）切割處（chù）很小（xiǎo）很密的網孔，孔壁垂直。

缺（quē）點：網孔邊緣有毛剌，切割後網孔四周有殘渣，材料性質改變，邊緣發黑殘留燒焦一現象（xiàng），下刀口和收刀口會出現棱（léng）邊，極難處理，對（duì）網孔很多（duō）的產品成本高昂。

3.蝕刻

蝕刻工藝可（kě）以兼具衝壓和激光的優點，同時避免上（shàng）述二者的缺陷。蝕刻（kè）工藝（yì）可以加工超薄的喇叭網，低（dī）至1mm厚以內的（de）不鏽鋼等（děng）金屬（shǔ）材質都適合。蝕刻出的金屬喇叭（bā）網，不僅網孔均勻，無（wú）毛剌和卷（juàn）邊，孔（kǒng）壁垂直（zhí）。尤（yóu）其適合密（mì）集孔。

優點：蝕刻加工而成的（de）金屬網不改變材（cái）料性質，不變形，無毛刺，無壓點，不影響產品的功能，可以按客戶的設計要（yào）求任意更改，非常靈活（huó）。

缺點（diǎn）：大批量加（jiā）工時，比衝壓成本高一些，而相比激光，成本則更低。