金（jīn）屬喇叭網（wǎng）的衝（chōng）壓（yā）加工

金屬喇叭網的製成一般會使用衝壓、激光切割、蝕（shí）刻（kè）三種加工方式（shì），它們加工方（fāng）法常常有以下3種方案，各自有各自的優勢和（hé）缺陷。

1.衝壓

衝壓（yā）是（shì）最原始的一種金屬喇叭網的加工方法，主要針對是一些（xiē）外觀要求比較粗糙，對網孔要求不高的情況。網（wǎng）孔（kǒng）比較大，間距較寬的金屬喇（lǎ）叭網，比如大的功放（fàng）音箱，小型的迷你音（yīn）箱，一般都是麵積比較大，網孔較多。這（zhè）類金屬喇叭（bā）網較（jiào）多地使用衝壓加工。

優點：衝壓加工成本較低，批量化生產速度快，對生（shēng）產人員的要求不高。

缺點：模具成本高，一（yī）旦定性後不方便再更改，不利於產品升級換代，研發成本高。衝壓而成的喇叭網網孔容易變形，邊緣有毛剌、卷邊和（hé）壓點。

2.激光切割

激光切割金屬喇叭網應（yīng）用的還不是（shì）很廣泛，雖然其切（qiē）割的孔壁垂直，但也（yě）同樣存在很多不足

優點：能（néng）切割處很小很密的網孔，孔壁垂直。

缺點：網孔（kǒng）邊緣（yuán）有毛剌，切割後網孔四周有殘渣，材料性質改變，邊緣發黑殘留燒焦一現（xiàn）象，下刀口和收刀口會出現棱邊，極難處理（lǐ），對網孔很多的產品成本高昂。

3.蝕刻

蝕刻工藝可以兼（jiān）具衝壓和激光（guāng）的優點，同時避免上述二者的缺陷。蝕刻工藝（yì）可以加工超薄的喇叭網，低至1mm厚以內的不鏽鋼（gāng）等金（jīn）屬材質都適合（hé）。蝕刻（kè）出的金屬喇叭（bā）網，不僅網孔均勻，無毛剌和卷邊，孔壁垂直。尤其適（shì）合密集（jí）孔。

優點：蝕刻加工而成的金屬網（wǎng）不改變（biàn）材料性質，不變形（xíng），無毛刺，無（wú）壓點，不影響產品的功能，可以按客戶的設計要求任（rèn）意更改，非常靈（líng）活。

缺點：大批量加工時，比衝壓成本高（gāo）一些，而相比激光，成本則更低。