腐蝕不鏽鋼的生產流程

腐蝕不鏽鋼的生產流程 一般為：根據顧客工程項目樣圖應用電腦（nǎo）上繪圖絲印網（wǎng）版工藝流程、清理原材料、包裝（zhuāng）印刷（shuā）烘幹、曝光顯影液、腐蝕、清理、烘幹。

腐（fǔ）蝕不鏽鋼板生產流（liú）程之一樣圖設（shè）計方案（àn）和絲印網版製作 運用較高檔協同設（shè）計專用工具設計方案相（xiàng）對務必應用的的金屬複合材料零件，手機軟件大多（duō）數應用CAD/CAM。樣圖（tú）設計方案後應（yīng）用專用設備曝光產生為掩膜板絲印網版。設計過程中（zhōng）應（yīng）當依照圖紙的尺寸（cùn）尺寸（cùn）和相關技術性要求開展設（shè）計方案，根據腐蝕精度精準設計方案零件各邊框線和加工（gōng）工藝用剪斷開和斷裂線（在生產過程中會造成成，做（zuò）成製成品（pǐn）以後裁去)。此外應恰當設計方案重要原料下料 型號規格（gé）確立一片（piàn）絲（sī）印網版上（shàng）的零件數量，保證利用率最大（dà）。

腐蝕不鏽（xiù）鋼板生產流程之二清理（lǐ）原材料 根（gēn）據方案設計確立下料規格型號和型號規格，總數。現（xiàn）如今許多 運（yùn）用進口鐵鎳合金、進口銅帶等金屬複合材料，我國原材料大多（duō）數從日本進（jìn）口。落（luò）料不能有毛（máo）刺、劃痕和異型。鈑料四邊互相豎（shù）直，角度誤差 ，拉長誤差在±0.3mm以內。下料後剛開始去油清除（chú），烘幹後須保證表（biǎo）麵無（wú）汙，無斑和無劃痕。
腐蝕不鏽鋼板生（shēng）產流程之三（sān）包（bāo）裝印刷烘幹 應用至少250目金屬絲網製品（pǐn）點膠包裝印刷，應用1500#和1501#專用油墨互相配（pèi）合套油漆稀釋劑配製應用。油墨厚薄盡量均勻一致。根據（jù）零件本身特性設置烘幹的溫度開展高等院校烘（hōng）幹。
腐蝕不鏽鋼板（bǎn）生產流程之四曝光顯（xiǎn）影液  曝光（guāng）應在專業的清理屋內開展（zhǎn），一般規定做到class 十（shí）萬級。根據原材料和油墨主要參數等數據信息（xī）不一樣（yàng），相符合設置（zhì）不一樣（yàng）的曝光精準間和曝光級別。曝光機盡量提前三十分鍾起動，並對曝光級別進行檢驗，做到數據信息才能夠 剛開始曝光程序流程。針對原料和油墨不一樣應匹配相匹配的顯影液，再開展（zhǎn）顯影（yǐng）機顯影液、泵洗和曖風烘幹。特別注意最後務必對（duì）比（bǐ）版塊開展調節，去除多餘（yú）膠帶（dài）紙膜等確保 產品產量及格率。

腐蝕（shí）不鏽鋼板生產流程之五腐蝕烘（hōng）幹 該步為重要的流程。最先要配製好（hǎo）液，關鍵采用三氯化鐵溶（róng）液。根據零件特點配置濃度值值各（gè）不相同（tóng）的水溶液，以保證不錯實際效果。具有重要的影（yǐng）響因素（sù）有（yǒu）溫度、濃度值值、腐蝕速率。蝕刻後依據燒堿溶液去膜，最後（hòu）一（yī）步為清理整潔並烘幹。

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