蝕刻（kè）加工方式（shì）的選擇（zé）

       金屬蝕（shí）刻加工的方法根據工件與溶液的接觸（chù）形式主（zhǔ）要有（yǒu）兩種，即噴淋式蝕刻和浸泡式蝕（shí）刻（kè）。蝕刻（kè）加工方式的選擇的原則有以下兩種。

       一、生產量：噴（pēn）淋式蝕刻效率高，速度快，精度高，適合有一定批量的生產，生（shēng）產易於（yú）實現自動化控製，但設備投入大，同時也不適宜對異（yì）形工（gōng）件及大型工件的蝕刻。浸泡式蝕刻設備投入小，蝕（shí）刻方便適合，工件範圍廣，但不適合大批量生產，同時浸泡式速度，較噴淋式慢，生產效率比（bǐ）噴淋式低，生產過程不易實現自動化控製。

       二、工件形狀及（jí）大小。對於大型工件，由於受設備的限製，采用噴淋式蝕刻難以（yǐ）進行，而浸泡（pào）式就不（bú）會受工件大小的（de）影（yǐng）響。工件形狀複（fù）雜（zá）在噴淋式，有些部位會出現噴淋不到位的情況，而影響蝕刻（kè）的正（zhèng）常進行（háng）。而浸泡式由於將工件（jiàn）整個浸泡在1蝕刻（kè）液中，隻（zhī）要保（bǎo）持溶液和工件之間的動（dòng）態，就能保證異形工件的（de）各個（gè）部位都能充滿蝕刻液並，進行（háng）新液與（yǔ）舊液的連續更換，使（shǐ）蝕刻能（néng）正常進行。

       對於不（bú）大的平麵或近乎（hū）於平麵的工件，如果條件允（yǔn）許，采用噴淋式（shì）蝕刻不管是效率（lǜ）或者精度都優於浸泡式蝕刻。所以對於批量大（dà），工件大小適中，形狀（zhuàng）簡單的（de）平麵形狀的工件，以噴淋式為首選；如果工件（jiàn）外形大，難以采用蝕刻機，工件形狀複雜，批量不大，這時以采用浸泡式為宜。