一、蝕刻無需開模,隻需要製作生產菲林,所(suǒ)以在成(chéng)本上節約了很多。且菲林可以按照客(kè)戶(hù)的要求任意更改,具有成本低,製作周期短的特點。
二、汽車(chē)喇(lǎ)叭網新品若采用蝕刻工藝,在開發上變更會很靈活,費用較低。可以半蝕刻,添加公司的LOGO,實現產品品牌化,保護公司產權。
三、蝕刻(kè)可以達到的精度更高,可達到±0.01,可以滿足各種產品的要(yào)求,一般來說 材料越(yuè)薄,精度控製就越高。我司可以加工的(de)金屬材料厚度(dù)最薄為0.02mm.更多厚度(dù)可以來電谘(zī)詢。量產生產的產(chǎn)品,品質更穩定,批次清楚,我司的品(pǐn)控體(tǐ)係非常嚴格。
四、無論外形簡單(dān)還是複雜,蝕刻都可以實現,而(ér)且不需(xū)要增加(jiā)額(é)外成本(běn)。小批量、多(duō)元化(huà)的產品,我司都可以定製。為國內外各種客戶提供定製服務。
五(wǔ)、蝕刻不會產生毛(máo)刺,壓點和壓痕,產品(pǐn)不易變形,且不會改變材料的物理性質。不會影響產品的功能。特別是對產品表麵要求高的產(chǎn)品,我司可以很高(gāo)的解決這個問題。
六、不同產品的要求不一樣,厚薄材料都可以加工。當然,這種情況也是相對的,材料的厚度和精度會有一定的關係,通(tōng)常我司(sī)會有給出專業的生產意見(jiàn)。
七、基本所以的金屬材料都可被蝕刻,圖案業務設計限製。對(duì)特別的(de)圖案,蝕(shí)刻也能提供很好的方案。不同的材(cái)料(liào),蝕刻時的配方要求不同。這樣,蝕刻加工和衝壓就有了很大的工藝差別。做精(jīng)密儀器時,蝕(shí)刻可做的深加工能力更強。
八、蝕刻加工工藝可製作各類機械加工無法達到的高精度(dù)金屬(shǔ)件。激光、衝壓打不到的精細,超薄材料的(de)加工等,蝕刻都(dōu)可以更好(hǎo)的完成~