料理機刀盤廠家為您介紹蝕刻（kè）注意問題

蝕刻工藝在（zài）各大行業中（zhōng），一直就比（bǐ）較受大家的歡迎，而（ér）今天料理機（jī）刀盤（pán）廠（chǎng）家就來教大家，蝕刻工藝在進行的時候，要注意的問題有哪些，一起來看看吧。

一、增加側蝕和突沿，進步蝕刻係數

側（cè）蝕發生突沿。通常印製板在蝕刻液中的工夫越長，側蝕越嚴重。側（cè）蝕（shí）嚴（yán）重影響（xiǎng）印製導線的精度，嚴重側蝕將使製造精密導線成爲不能夠。當（dāng）側蝕和突沿降低時，蝕（shí）刻係數就降低，高的蝕刻係數表示有堅持細導線的才能，使蝕刻（kè）後的導線接近原圖尺寸。電（diàn）鍍蝕刻抗蝕劑無（wú）論（lùn）是（shì）錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或（huò）鎳，突沿過度都會形（xíng）成導線短路（lù）。由於突沿（yán）容易斷裂上去，在導線的兩點之間構成電的橋接。

二、進步板子與（yǔ）板子之間（jiān）蝕刻速率的分歧性

料理機刀盤廠家提醒大家，在延續的板子蝕刻中，蝕刻速率越分歧，越能取得平均蝕刻的板子（zǐ）。要（yào）到達這一要求，必需保證蝕刻液（yè）在蝕刻的全進程一直堅持在最佳（jiā）的蝕刻形態。這就要求選擇容易再生和補償，蝕刻速率容易控製的蝕刻液。選（xuǎn）用能提供恒定（dìng）的操作條件和對各種溶液參數能自動控（kòng）製的工藝和（hé）設（shè）備。經過（guò）控製溶銅量，PH值，溶液的（de）濃（nóng）度，溫度，溶液流量的平均（jun1）性等來（lái）完（wán）成。