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如果您需要在金屬薄片上,加工直徑小於0.5mm的小孔,一(yī)般有三種加工方法,分別是:線切割工藝、激(jī)光(guāng)工藝以及金屬蝕刻工藝。這三(sān)種工藝加(jiā)工的特點(diǎn)是什麽?適(shì)合什麽情況下的直徑0.5mm以下小孔的加工?下麵亚洲色天堂国产蝕刻為大家整理分析(xī)一下。
1、線(xiàn)切割工藝:一般也叫作電火花線切割,是通過電火(huǒ)花(huā)的瞬(shùn)時高(gāo)溫使局部的金屬熔化、氧化而被(bèi)腐蝕掉的工藝,此種工藝加工的低於0.5mm的孔,孔徑周邊會有產生一(yī)些(xiē)油汙等;另外,他(tā)需要使用慢(màn)走絲切割才(cái)能獲(huò)得較高的精度,下刀(dāo)口和收刀口交界處會有一些毛刺,需(xū)要進行處理,效率不高;對於超薄金屬材料加工有所(suǒ)限製(zhì);
2、激光加工低(dī)於0.5mm的孔比線切割的效率要快。但也存在加工(gōng)的一些不足,比如:下刀(dāo)和收刀口的棱邊處理。由於激光是(shì)通過光(guāng)溫燒切材料(liào),容易在孔徑的周邊存留一下殘渣,殘渣的顏色(sè)都是黑色(sè),而且很難清理。激光(guāng)加工的(de)最小的孔可以達到0.1mm,甚至更小的孔(kǒng)。但是,放(fàng)大N倍後(hòu),波浪紋的(de)存在(zài)是其最大的缺陷(xiàn)。另(lìng)外,激(jī)光加工低於0.5mm的孔容易通過高溫改變材料的性質,對於一些特殊材料的材料,容(róng)易產生影響;
3、金屬蝕刻工藝:該工藝對於加工小(xiǎo)孔直徑(jìng)和材料厚度相互有(yǒu)牽製,比如0.5mm的孔徑,材料厚度(dù)要低於0.5mm;0.2的孔徑厚度要低於0.2mm。但金(jīn)屬蝕(shí)刻工藝(yì)非(fēi)常適合(hé)加工一些密集,公差要求高的小(xiǎo)孔網片。加工後的小孔壁無毛剌,孔徑均勻,且真圓度好,也能滿足批量規(guī)模化(huà)的生產。
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