直徑0.5mm以下的小孔網（wǎng）片有哪（nǎ）些加工方法

如果（guǒ）您需要在金屬薄片上，加工直徑小於0.5mm的（de）小孔，一般有三種加工方法，分別是（shì）：線切割工藝、激光工藝以及金屬（shǔ）蝕刻工藝。這三種工藝加工的特點是什麽？適合（hé）什麽（me）情況下的直徑0.5mm以下小孔的加工？下麵亚洲色天堂国产蝕刻為大家整理分（fèn）析一下。

1、線切割工藝（yì）：一般也叫作電（diàn）火花線（xiàn）切割，是通過（guò）電火花的瞬時高溫使局部（bù）的金屬（shǔ）熔化、氧化而被腐蝕掉（diào）的工（gōng）藝，此種（zhǒng）工藝加工的低於（yú）0.5mm的孔，孔徑周邊會有產生（shēng）一些油汙等；另外，他需要使（shǐ）用慢走絲切割才能獲得較高的精度（dù），下刀口（kǒu）和收刀口交界處會有（yǒu）一些毛刺，需要進行處理，效率不高；對（duì）於超薄金屬材料加（jiā）工有所限製；

2、激光加工低於0.5mm的孔比線切割的效率要快。但也存在加工的一（yī）些不足，比如：下刀和收刀口的棱邊處理。由於激光是通過光溫燒切材料，容易在孔徑的周邊存留一下殘渣（zhā），殘渣的顏色都（dōu）是黑色（sè），而且很難清理。激光（guāng）加工的最小（xiǎo）的孔可以達到0.1mm，甚至更（gèng）小的孔。但是，放大N倍後，波浪紋的存在（zài）是其最大的（de）缺陷。另外，激光加工低於0.5mm的孔容易（yì）通過高溫改變材料的性質，對於一些特殊材料的材料，容易產（chǎn）生影響；

3、金（jīn）屬蝕（shí）刻工藝：該工（gōng）藝對於加工小孔（kǒng）直徑和材料厚度相互有牽製，比（bǐ）如0.5mm的孔徑，材料厚度要低於0.5mm；0.2的孔徑厚度要低於0.2mm。但金屬蝕刻工藝非常適合加工一些密集，公差要求高的小孔網片。加工（gōng）後的小孔壁無毛剌，孔徑（jìng）均勻（yún），且真圓度好，也能滿足批量（liàng）規模化的生產。

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